聚丙烯pp板塑性加工工藝避免缺點

 

 

 

 

聚丙烯pp板的塑性加工，往往易發(fā)生質(zhì)量缺點，***別是在管材的曲折加工時尤為明顯。璧厚變薄、決裂 ，如曲折變形區(qū)外側(cè)壁及脹形變形區(qū)管壁，擴口及翻邊變形區(qū)的管壁，均會發(fā)生聚丙烯pp板壁厚變薄。變薄量***的部位在***變形處，變薄過度時導致決裂。從變形力學的角度看，這是由于拉伸應(yīng)力的效果而使變形區(qū)喪失廠承載能力，因而屬塑性拉伸失穩(wěn)間題。該類質(zhì)量缺點均發(fā)生在伸長類成形工序中。

 

 

壁厚增厚、起皺，如曲折變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁及縮口(徑)變形區(qū)管壁，壁厚均有添加。若變形程度過***，則管壁喪失穩(wěn)定，引起皺折。因而，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力效果下才會呈現(xiàn)，在壓應(yīng)力效果下，同樣存在塑性失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺點均發(fā)生在緊縮類成形工序中。橫斷而形狀畸變，在管材的曲折加工中，若不采納必要的辦法(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，曲折后的橫斷面或***或小地都將發(fā)生畸變(近似為橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時，由于切刀對管壁的壓力效果，也會使切斷面發(fā)生壓塌現(xiàn)象，變?yōu)榉菆A形。因而。為防止上述質(zhì)量缺點的發(fā)生，選用合理的工藝辦法及采納必要的工藝辦法，是十分重要的。消除或***限度地減少質(zhì)量缺點，以滿足管件的運用要求，是管材塑性加工的工藝關(guān)鍵。

 

 

 

在用于塑性加工的管材，按原料的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。生產(chǎn)中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地運用各種合金和其它金屬管。依據(jù)管材的斷面形狀，可分為圓形管和異形管。圓形管的規(guī)格一般用外徑X壁厚表明。異形管有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種復(fù)雜形狀，其規(guī)格表明辦法也各不相同。

 

 

聚丙烯pp板鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除很多用于氣體和液體的輸送管路外，又廣泛用于制作機器零件和工程結(jié)構(gòu)件。無縫鋼管由整塊金屬軋制而成，斷面上無接縫。其原料多種多樣幾乎涉及到廠所有的鋼種。有縫鋼管又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而成，有鍍鋅管〔俗稱白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管常用作水管，可以防止生銹。不鍍鋅管用于普通低壓或無壓力的管道體系中。依據(jù)管材生產(chǎn)辦法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。依據(jù)壁厚不同可分為厚壁管、薄壁管(壁厚小于2rnm)以及外徑不***于5mm的毛細管。